自動車部品、エンジンブロック、航空機部品、金型（プラスチック用、プレス用）VD、
半導体製造装置、小形ベアリングなど
「機械をつくる機械」、mother machine
JIS：（狭義）主として金属の工作物を切削、研削等によって不要部を取り除き、所要の形状に作り上げる機械。
工作物を回転させて工具で削る（旋削turning）
旋盤｛バイト｝ →NC旋盤 →ターニングセンタ
工具を回転させて削る
フライス盤｛フライス｝ →NCフライス盤 →MC(machining center)=マシニングセンタ
ボール盤｛ドリル｝ →NCボール盤 →MC
中ぐり盤｛中ぐりバイト｝ →NC中ぐり盤 →MC
研削盤｛砥石｝ →NC研削盤
歯切り盤｛カッター｝、歯車研削盤｛砥石｝など →NC歯切り盤など
NC装置で自動制御される工作機械。
NC（numerical control）＝数値制御。数値とはデジタル信号の意味
立て形MCの構成図 画
横形MCの構造 画
NC工作機械の構成（制御） 画
ボールねじ 画
NC旋盤 画 NC旋盤の内部構成 画
＊VD 旋盤、NC旋盤、フライス盤、MC
NC工作機械のプログラミング
適正なプログラムの作成
FMS, flexible manufacturing system フレキシブル生産システム 画
階層制御 山岸219画
小規模FMSの経済効果 画
FMSの導入効果比較：ブラザー、東芝タンガロイなど
トランスファーマシンとFMSのコスト比較 画
FTL(flexible transfer line)、FMC(cell)などの領域も
トランスファーマシンtransfer machine
1948年 John T. Parsonsが「一体強化翼板」*の設計図を見る 画
*航空機部品。従来は鋲打ちによる
1949年 米空軍、Parsonsに新型工作機械の開発を委託
Parsons、MITのサーボメカニズム研究所と駆動装置の共同開発を開始
1951年 MIT、世界初のNC装置を完成
1952年 MITサーボ機構研究所、世界初のNC工作機械（NCフライス盤）を完成 画
研究資金はParsonsから米空軍へ移行
1958年 K&T社、世界初のMCを開発 画
1962年 Parsons, W. Forrester, W.M. Pease, A.K. Susskind, J.O. MvDonoughが「NCサーボ系に関する特許」を取得。
1956年 NCタレット・パンチ・プレス 富士通による 画
1958年 NCフライス盤 牧野フライスと富士通による 画
1966年 MC 牧野フライス、および安田工業
世界最大の生産額 1982年以降。アメリカの衰退 画
激しい需要変動 設備投資と連動
日本のNC工作機械産業のメーカー別シェア 画
世界最大の量産規模
FMSによる部品加工
コンベアシステムによる組立（アセンブリ）
製品の中心は中小型標準型のNC機
市場は広汎な中小企業 NC工作機械のユーザー規模画
アセンブリ産業として発展 厳しい価格競争
製品開発
日米経済の相違 →日米技術発展の相違
アメリカのNC開発 航空宇宙産業が重要な市場
ジェット機の構造部品 複雑形状部品 スキンミラー画
特殊な用途の大型で精巧な工作機械 US ITC, 1985
日本のNC開発
NC制御装置専業メーカーとの共同開発
初期に重要だった電気油圧パルスモーター画
自動車、家電産業向けNC工作機械
←外貨不足、貿易自由化、コストダウン圧力
米国はドルが基軸通貨。国際収支の圧力がない
＊市場的基礎の相違
NCは成熟技術になった 量産技術の優位
技術者、人材